真空干燥箱的工作原理是利用真空泵將干燥物料抽到真空狀態的空間內。 由于在真空或低壓下，水、溶劑和其他揮發性成分的沸點降低，因此可以在低溫下從材料的顆粒表面除去材料，并用真空泵進行泵送。

　　真空干燥箱是專為熱敏性、易分解、易氧化物質的干燥而設計的。 它充滿了惰性氣體，先泵入，然后加熱。 適用于某些成分復雜的物品的快速干燥。采用智能數字溫度調節器進行溫度的設定、顯示和控制。對于粉末或其他顆粒狀樣品等不易干燥的樣品，采用真空干燥法可有效縮短干燥時間，且與普通空氣循環干燥法相比，粉末樣品不會被氣流吹送或移動。使用也更安全，因為在真空或惰性條件下可以完全消除氧化物爆炸的可能性。對結構復雜的各種機械零件或其他多孔樣品，清洗后應采用真空干燥方法，完全干燥后不留殘留物。

DZF-6000系列真空干燥箱

　?、賨ui高溫度測試——真空干燥箱達到zui高溫度并能保持30分鐘以上的zui高溫度值分鐘稱為其zui高溫度值。
　?、跍囟炔▌訙y試——選擇zui高溫度作為設定溫度，2小時后測試內膽幾何中心點溫度，每1分鐘測量一次，共測量30個溫度值30分鐘內，則取zui大值與zui小值之差的一半作為其溫度波動。
　?、壅婵彰苄詼y試——先將真空管和真空泵連接到真空箱上，形成整個真空密閉狀態，打開真空泵，當真空度達到0.3kPa時繼續運行1小時，然后連接真空泵吸入口至真空箱出口。擰緊軟管使其處于開路狀態，同時關閉真空泵。環境溫度5-35℃，真空箱24小時內真空度不大于8kPa。
　?、軠囟戎甘菊`差測試——設定zui高溫度為測試溫度，達到2小時后，每隔1分鐘輪流測量中心點溫度值，30分鐘內共測量30個溫度值，計算中心點的平均值與溫度控制器指示值的差值作為溫度指示誤差。
　?、轀囟确€定性測試---設定zui高溫度為測試溫度，2小時后測試中心點溫度，每1分鐘測試一次，30分鐘內共測30個溫度值，取以平均值為起點每4小時測量一次初始溫度的平均溫度，共6次。每次在5分鐘內等間隔記錄6個溫度值，計算平均溫度。以起始溫度平均值之差的zui大值作為其溫度穩定性。
　?、薇砻鏈囟葴y試----設定zui高溫度并保持恒溫2小時以上。用溫度計測量距離箱門框、觀察窗等80mm的任何表面，其溫度不應大于室溫+35℃。
　?、呒訜釙r間測試---以zui高功率加熱，從35℃到第一次達到zui高溫度的時間不超過120分鐘。
　?、嚯姎獍踩珳y試---使用工作電壓作為500V，精度為10的絕緣電阻測量儀，帶電部分對真空箱外殼的冷絕緣電阻不應小于1兆歐。使用5kV耐壓測試儀進行耐壓強度測試，交流電壓1500V，頻率50Hz，持續時間1分鐘。不應有絕緣擊穿或閃絡。
　?、徇^溫保護測試----檢查真空箱的電氣原理圖，溫度控制器或帶有過溫保護元件的附件和技術文件確認該功能可用。測試溫度設定值低于內膽實際溫度。如能啟動超溫裝置，可連續工作3次。箱體表面溫度應滿足上述表面溫度要求，內部溫升不應超過電器元件和材料所處環境的耐熱極限。
　?、膺B續工作時間測試----在真空箱連續工作72小時內，每24小時測試一次其溫度波動，計算平均溫度。波動應滿足上述要求，與相鄰24小時溫度平均值之差，應滿足上述溫度穩定性要求。